鋁型材廠家:空心鋁材是如何擠壓成型的?

制造空心鋁型材管的過程比較簡單，涉及用模具制造實心零件。實心模具有多個孔，允許加熱鋁通過。設計堅固的模具非常重要，因為鋁在擠壓過程中必須保持適當的溫度和壓力。除了管道，實心模具還可以用來制造鋁角鋼、槽鋼、扁平材料和棒材。

通常，空心鋁型材中間有一個孔。這個孔提高了金屬的外部強度。然而，大孔會導致金屬坍塌。為了克服這個問題，你可以用橋或舷窗擠壓模具。兩者都可以有效生產高質量的空心鋁型材。請記住，你做的孔越大，過程就越貴，越復雜。

另一種擠壓空心鋁的方法是通過橋模。橋模更貴，操作困難。而且更貴，所以只適合高壓應用。但是切割鋁板會破壞其完整性，形成接縫。橋模適合連續空心擠壓。它們是制造空心鋁管的好選擇。

擠壓模具的設計非常重要。在保持尺寸穩定的同時，它必須能夠在高溫下承受巨大的力。不同的模具輪廓始于工具鋼的圓棒。模具的輪廓通常比直徑薄。較長的路徑會產生更多的摩擦，導致更大的壓力機和更多的模具磨損。這兩個因素導致了更高的成本。由實心鋁和空心鋁制成的模具更具成本效益。

擠壓鋁工藝的材料比較輕，比較堅固。鋁結構的重量可能是鋼結構的一半。此外，鋁易于制造，并有各種可用于擠壓零件的飾面。粉末涂料是另一種選擇，電泳涂料是另一種選擇。粉末涂料除了改善表面外，還提供了更多的顏色選擇。

擠壓鋁與其它材料相比有許多優點。重量輕，運輸便宜。不易燃，無火花，導熱性能優異。其成本也低于銅。還可加工，具有良好的加工性能。另外，它不易燃，不攜帶磁荷。這一品質使鋁成為輕型建筑工程的理想選擇。