下面由鋁型材廠家帶您了解：

 1. 熔鑄

    熔鑄是鋁材生產的首道工序，主要過程為：

        ① 配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

        ② 熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

        ③ 鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

2. 擠壓

    擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3.著色（這里先關鍵講空氣氧化的全過程）

空氣氧化：壓擠好的鋁型材，其外表耐腐蝕性不強，須根據陽極氧化處理開展金屬表面處理以增多鋁型材的流平性性、耐磨性能及外貌的美觀大方度。

其關鍵全過程為：

①表層預備處理：將陽極氧化處理后形成的多孔結構空氣氧化膜的膜孔孔隙度封閉式，使空氣氧化膜污染治理、流平性和耐磨性提高?？諝庋趸な菦]有顏色通透的，運用注漿加固前空氣氧化膜的強吸附力，在膜孔內吸咐堆積一些金屬鹽，可使材料表面呈現原色（銀色）之外的很多色調，如：灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。

②陽極氧化處理：經表層前處理的鋁型材，在一定的技術標準下，基材表層產生陽極氧化處理，轉化成一層高密度、多孔結構、強吸附性的Al2O3膜層。

③注漿加固：用化工或物理學的方式 對材料外表開展清理，裸露出純粹的基材，以利于取得詳細、高密度的人力空氣氧化膜。還能夠借助機械設備方法得到鏡面玻璃或沒光（啞光）表層。

4.各種各樣表層工藝處理后鋁合金型材的特點與特性：

①磨紗布料鋁合金型材：此類鋁型材是當今社會最現代化的解決技術性。此鋁型材產品品質好，但成本費較高。它具備20多種多樣色彩，其特性是可按照象印花面料一樣套印，鋁型材表層五彩繽紛，裝飾設計實際效果好。

②多色彩表層處理鋁合金型材：粉末狀靜電粉末噴涂鋁型材的特征是耐腐蝕特性優質，耐腐蝕鹽霧大大的好于空氣氧化上色鋁型材。

③電泳原理上漆鋁合金型材：電泳原理上漆鋁型材表層光澤度溫和，能抵御混凝土、水泥砂漿酸雨的危害的腐蝕，日本90%的鋁材都通過電泳原理上漆。

④粉末狀靜電粉末噴涂鋁合金型材：簡單的銀色和茶褐色已無法達到設計師們與外墻裝修墻磚、墻體天然乳膠的非常好相互配合，新式的不銹鋼板色、香檳金色、橙黃色、鈦金色、鮮紅色系列產品（棗紅色、酒紅色、灰黑色、藍紫色）等再加上彩繪玻璃能使裝飾設計實際效果畫龍點睛。這種鋁型材都務必經有機化學或研磨拋光以后再空氣氧化，實際效果才佳。

⑤等離子加強光電催化外表瓷器化鋁合金型材：磨紗面鋁合金型材規避了明亮的鋁型材在建筑裝飾設計中存有一定的自然環境、標準下能產生光的影響的缺陷，它的表層如錦緞一樣細致溫和，很受銷售市場的親睞，但目前的磨紗材務必擺脫表層細砂不勻稱，并能見到叢植的不夠。

5.pvd涂層加工工藝

鋁合金型材pvd涂層金加工工藝，包含挑選材料、打磨拋光、有機化學去油、冷水清洗、活性、真空鍍鈦加工工藝流程，其特點就在于它還包含：

a.預鍍加工工藝:該技術是將活性后并且經過冷水清洗的鈦金板鋁合金型材放置由食用鹽、硫酸和水構成的液態中開展有機化學解決，處理溫度為常溫下，解決時間至液態產生劇烈化學變化才行；

b.電鍍:該加工工藝中鍍液有效成分包含硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二甲基硝酸鈉、白砂糖、拋光液，加工工藝標準：電流量3-4A/dm負極挪動、5-7A/dm氣體拌和，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍工藝時間15分鐘。