下面就讓鋁排加工廠家帶大家了解一下：

（一）在制冷床邊的鋁合金在上料和挪動及拉申全過程中不可互相擦碰，牽扯，重合，擁堵，盤繞在一起，應相互之間預埋一定的間距。對易彎折，進料長度的鋁型材要妥善處理，需要時做好相互之間的維護解決。

（二）鋁型材拉申一定要在鋁型材制冷到50度下列（裸手能握緊）即可移到拉申架子上開展拉申工作中，溫度過高即拉申既會燒傷身體，燙壞硅化毛條，更由于不可以清除鋁型材熱應力而在時效性前后左右發生彎折，扭擰，特性欠佳等肯定廢料。

（三）因硅化毛條有阻熱釋放功效，裝飾設計表層規定高的鋁型材一定要多左右前后左右旋轉，便于排熱勻稱，降低因排熱不均勻晶粒大小不一進而造成的橫著亮斑缺點，尤其是大波紋面，壁偏厚鋁型材更要留意。

（四）留意厚道比較高的，懸壁長的，傾斜度大的，壁厚尺寸差距的，樣子古怪等鋁型材的腳丫，薄齒，長腿，弧形面，垂直面，張口，視角等的承受力狀況，避免鋁型材部分或斑點狀規格形變，扭擰，螺旋式等問題產生。

（五）拉申量的操縱在1%上下，比如25M的鋁型材拉申量應在把該鋁型材弄直后再拉申25CM上下，但決不能超出2%。生產制造中應依據鋁型材進料具體情況和各種各樣實際規定（張口規格，表層質量，尺寸，內徑規格，壁厚尺寸，拉伸強度等）進行調節，在互相分歧的要求中尋找能一起達到各種各樣實際規定的拉申量。拉申量過過高造成頭里尾規格誤差，表層波浪紋狀大麻花（魚鱗片）痕，拉伸強度低，強度偏多發脆（塑性變形低）。過低的拉申量會使鋁型材抗拉強度及強度稍低，乃至時效性（熱處理）也沒法提高強度，鋁型材易弧型彎折（別名大砍刀彎）。

（六）為操縱拉申形變量和更強的操縱成條鋁型材的規格轉變，要選用適宜的專用型夾墊和適宜的具體方法。尤其是開口料，弧形料，懸壁料，及其彎折樣子的鋁型材更要留意拉申夾墊的有效合理應用。需要時拉申鋁型材正中間要有些人控持牽正或塞墊以保證頭里尾每段中間的垃伸規格合乎鋁型材規定。