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用擠出的辦法生產制造鋁型材是一種節省金屬材料，生產率較高的方式 ，可是，它得到很多要素的危害，在鋁合金型材橫截面設計方案時要充分考慮壓擠的概率，下邊討論一下鋁型材橫截面設計方案的一些關鍵要素.
(1)橫截面尺寸
鋁型材橫截面尺寸用外接圓來考量，外接圓越大，所須要的擠工作壓力就越大;一般狀況下，每臺擠出機可以擠壓的較大外接圓的鋁合金型材并不是固定不動不會改變的，它與壓擠筒直徑相關;
(2)橫截面形態的多元性
依據鋁合金型材的剖面樣子可分為三大類，即實芯鋁型材，半空中心鋁型材及中空鋁型材;
(3)壓擠指數
為使壓擠指數具備一定的形變量，與此同時又不會難壓擠，有效的挑選壓擠指數是很重要的;
(4)鋁合金型材壁厚
某一特殊鋁合金型材壁厚極小值在于材料的外接圓直徑的尺寸，鋁合金化學成分和樣子要素等;壁厚與合金鋼的壓擠難度系數層度相關;
(5)包圍著室內空間范圍的設計方案
在鋁合金型材的剖面樣子層面，凡有三方被包圍著，一面張口的一部分，稱之為室內空間總面積，這一室內空間從模板層面來講是固支梁，當固支梁細而深時，模板損壞率就越大，乃至難以壓擠出去，即便 能壓擠出去，也難以壓擠出符合標準的鋁合金型材產品;
(6)斜角間的圓弧半經
凸起的斜角上的過多半經是很重要的，半經過鐘頭，模板上面產生應力，而凹型的斜角則在?？兹肟诒阌趽p壞;
(7)鋁合金型材的橫截面標準公差
橫截面標準公差應依據鋁合金型材的加工的剩余量，應用標準，鋁型材擠出的無法水平，鋁合金型號和外形的位置來明確，一般狀況下，在相關的標準規范中或在客戶帶來的圖樣中要求;對一些壓擠難度系數大的鋁合金型材，可更改樣子，或擴大加工工藝容量，標準公差，以減少壓擠的難度系數，壓擠出類似規定的鋁合金型材壓擠產品，隨后整形美容或生產加工到應用樣子與規格;
(8)別的的制定因素
鋁型材的類型許多，在設計方案時不僅要考慮到一同的制定因素外，還需要考慮到分別的特別設計方案因素;
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